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焊接式钢板仓在物流园区中的规划与设计要点？ 在物流园区中规划与设计焊接式钢板仓时，需要考虑以下几个要点：首先，要根据园区的整体规划和布局来确定钢板仓的位置和数量，确保钢板仓的存储能力与物流园区的吞吐量相匹配；其次，要考虑钢板仓的容量和尺寸，以满足不同货物的存储需求；此外，还需要考虑钢板仓的结构稳定性和安全性，确保其能够承受各种外力和荷载的作用； ，在设计和建造过程中还需要考虑环保和节能的要求，采用环保型材料和节能设备来降低能耗和排放。同时，还需要与园区的其他设施如道路、岳阳平江附近铁路、岳阳平江本地装卸设备等进行无缝对接，实现货物的快速转运和高效管理。

随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链提升或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，钢板仓造成局部变形。

库体变形对应采取措施如下：

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部提升吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。