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当生石灰投入水中以后,首先发生以下化学反应: 在这个反应过程中,生石灰变成熟石灰,同时产生大量的热,PH(碱度)快速升高,起到杀菌的作用。该过程中PH之所以会升高,原因是Ca(OH)2(熟石灰)氢氧化钙在水中产生电离: 也就是在这个电离过程中,水体产生了大量的钙离子和氢氧根离子。氢氧根离子属于碱性离子,因此导致水体呈碱性。在饱和的熟石灰水溶液中,其PH能达到11-12左右。这种强碱性状态下,细菌、微生物、鱼虾基本都无法存活。所以也是为什么我们用大剂量生石灰进行清塘消毒灭杂的原因。从微观上来讲,石灰水能杀菌也有赖于其电离出的钙离子,它可以使细胞蛋白质变性失去活性,从而起到杀菌灭杂的作用。


石灰石机制砂生产工艺流程: 石灰石的加工主要是粉碎、分级以及生产石灰、熟石灰、氢氧化钙、沉淀碳酸钙、二氧化碳等。石灰石一般采用干式粉碎工艺,对于冶金、道路用石灰石,将矿石破碎筛分后即可。 石灰石或石灰岩原矿品位一般能满足各工业部门的要求,一般只需进行简单的洗矿,即采用洗矿-破碎-筛分或分级等方法处理石灰机制砂生产的工艺流程为:给料→粗碎→中、细碎→筛分→制砂→筛分→洗砂→成品。 所需的设备有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、制砂机、洗砂机以及输送机设备。石灰石机制砂优势 1、机制砂能有效、稳定地按 标准和工程质量要求来控制砂的颗粒等技术指标,满足工程技术要求。 2、机制砂的颗粒、细度模数可以调整,可以根据工程的需要,结合母材的好点和混凝土的要求,调整机制砂的细度模数和颗粒。 3、机制砂颗粒形状多棱角,表面粗糙,有利于与水泥等胶凝材料的粘结,有利于混凝土强度的提高。 4、机制砂生产可以和碎石的生产工艺结合在一起,有利于矿产好源的综合利用,减少污染,从而大大降低机制砂的生产成本。



高品质氢氧化钙在干法脱硫工艺中的应用8m*/g,总孔容0.25cm3/g),并分别在煤粉炉、焦化炉和玻璃窑炉的干法烟气脱硫装置中进行高品质消石灰的应用。应用结果表明,脱除相同浓度的SO.,高品质消石灰脱硫剂用量相对国内普通脱硫剂可节约40%以上。针对玻璃窑炉复杂的工况,高比表面积和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率,相对于普通脱硫剂,用量可节约60%,副产物可减排50%以上。CFB-FGD烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs, 无需烟气再热装置、不受主机负荷变化影响等特点,在电力锅炉、钢铁烧结、钢铁焦化、垃圾焚烧、炭黑尾气、玻璃窑炉和煤化工尾气等领域均有广泛应用。随着干法脱硫技术的成熟与进一步推广,未来对高品质氢氧化钙消石灰脱硫剂的需求量也会有大幅度的增加。


我们在作是实验时发现氢氧化钙溶解度随温度增加而减小,至于干扰物质对溶解度的影响,里举两个例子,PbSO4在KNO3溶液中的溶解度,比它在纯水中的溶解度大,这是因为加入不含相同离子的强电解质PbSO4沉淀表面碰撞的次数减小,使沉淀过程速度变慢,平衡向沉淀溶解的方向移动,故难溶物质溶解度增加,这就叫做盐效应。NaCl在含有HCl的水中溶解度减小,这是由于氯化钠溶液存在下列平衡NaCl=Na++Cl-,向饱和食盐水中通入氯化氢,由于氯化氢极易溶于水,在水中完全电离,使溶液中氯离子含量增加,平衡向左(析出氯化钠)移动,从而降低氯化钠溶解度,这叫做同离子效应。此外,溶剂的性质也大大影响着溶质的溶解度,我们常说的“相似相溶原理”就体现了这一点,水是极性溶剂,因此氯化氢,硫酸钠等极性物质在水中溶解度大,而四氯化碳,碘等非极性物质在水中溶解度就很小。



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